在今天的PCBA加工中，我們推廣混合裝配服務(wù)的原因是因為它始于表面貼裝技術(shù)（SMT），這是繼OEM工藝中的通孔插入技術(shù)（THT）之后的主要階段趨勢。除了SMT和電鍍通孔技術(shù)外，我們還使用了許多其他操作，如實施散熱器、電纜和壓裝連接器、支持PTH I/0通信等。這些都是混合的優(yōu)勢。
布局階段在混合裝配布局中起著至關(guān)重要的作用。在布局階段，我們逐漸將可制造性設(shè)計（DFM）用于混合模型裝配。我們的核心考慮因素如下，以獲得準(zhǔn)確的混合裝配位置：
1. 減少產(chǎn)品中組件的總數(shù)：
減少產(chǎn)品組件需要更少的加工時間、開發(fā)時間、設(shè)備、smt加工難度、服務(wù)檢查、測試等。
2. 模塊化布局：
模塊化布局增加了產(chǎn)品的多功能性，簡化了重新設(shè)計過程，并有助于最大限度地減少產(chǎn)品更改。
3. 我們使用多功能布局部件：
除了其主要功能外，一些布局組件還具有自對齊功能，這有助于有效地布局模塊以進行混合部件放置。
4. 易于制造的布局：
為了便于PCB混合裝配過程，選擇布局和材料的最佳組合。隨著制造的方便，公差和表面光潔度要求過高的問題將被最小化。這也是整個混合過程的主要優(yōu)勢。
為此，宏力捷電子采用各種DFM審查流程。除了元件采購和破壞性測試服務(wù)外，我們還為全球客戶提供先進的PCB電路板制造服務(wù)、大批量和小批量smt打樣、混合組裝工藝等。
為什么選擇深圳宏力捷？
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學(xué)檢查設(shè)備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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